Hoe de kwaliteit en toepassingsgeschiktheid van MMO/Ti flexibele anodes te evalueren: een praktische gids voor kopers

In kathodische beschermingssystemen voor ondergrondse pijpleidingen, stationsgebieden, pijpleidingen op luchthavens en bodems van opslagtanks heeft de keuze van het anodemateriaal rechtstreeks invloed op de vraag of de beschermingsstroom stabiel kan blijven, of de levensduur van het systeem betrouwbaar is en of toekomstig onderhoud beheersbaar zal zijn.

Voor veel kopers die niet bekend zijn met kathodische beschermingsproducten kan een flexibele anode er uitzien als een product in de vorm van een lange kabel-. Een flexibele MMO/Ti-anode is echter geen eenvoudige kabel. Het is een geïntegreerd hulpanodesysteem dat bestaat uit MMO/Ti-anodedraad, interne kabel, cokesbriesvuller, wikkelmateriaal, slijtvast-bestendig gevlochten gaas en geleidende verbindingsknooppunten.

Als kopers alleen prijzen of uiterlijk vergelijken, is het lastig te beoordelen of een flexibele anode echt geschikt is voor een project. Een betrouwbare flexibele anode moet voldoen aan de eisen op het gebied van elektrochemische prestaties, structurele integriteit, betrouwbaarheid van de knooppunten, aanpassingsvermogen van de installatie en stabiliteit op lange termijn.

In dit artikel worden het basisconcept, de toepassingsscope, de productstructuur, de algemene productmodellen, de selectielogica onder verschillende toepassingsomgevingen, de belangrijkste prestatie-indicatoren, inspectie- en acceptatiepunten, verpakkings- en opslagvereisten, installatievereisten en veelgestelde vragen van kopers uitgelegd. Het doel is om inkoopteams, projectingenieurs en gebruikers van kathodische bescherming beter te helpen begrijpen hoe ze flexibele MMO/Ti-anodes moeten evalueren vóór aanschaf.

Voor kopers die nog niet bekend zijn met kathodische beschermingsproducten kan een flexibele anode er uitzien als een lange anodekabel. In werkelijke technische toepassingen is het echter geen gewone kabel of een eenvoudige metalen anode. Het is een samengesteld hulpanodeproduct dat anodemateriaal, geleidende kabel, cokesbriesvuller, buitenste wikkellaag, slijtvaste beschermingslaag en geleidende verbindingsknooppunten integreert.

In kathodische beschermingssystemen voor ondergrondse pijpleidingen, stationsgebieden, pijpleidingen op luchthavens en bodems van opslagtanks levert een flexibele anode beschermende stroom aan de beschermde metalen structuur via een onder druk gezet stroomsysteem. Het belangrijkste voordeel is dat het continu langs de beschermde structuur kan worden geïnstalleerd, waardoor de stroom gelijkmatiger wordt verdeeld. Dit maakt het bijzonder geschikt voor complexe ondergrondse omgevingen, gebieden met dichte pijpleidingen, veranderende bodemomstandigheden of projecten waar later onderhoud moeilijk is.

1.1 Wat is een MMO/Ti flexibele anode?

Een flexibele MMO/Ti-anode is een lange- hulpanode die wordt gebruikt in kathodische beschermingssystemen met onder druk staande stroom.

MMO staat voor Mixed Metal Oxide. Ti verwijst naar titanium. Met andere woorden, het kernanodemateriaal van een flexibele MMO/Ti-anode is gewoonlijk titaniumdraad bedekt met gemengd metaaloxide.

Vanuit functioneel oogpunt is de MMO/Ti-draad verantwoordelijk voor de anodereactie en stroomafgifte. De interne kabel is verantwoordelijk voor de stroomoverdracht. De cokesbriesvuller verbetert de geleidende omgeving rond de anode. De buitenste wikkellaag en het slijtvast-bestendige gevlochten gaas beschermen de interne structuur. De verbindingsknooppunten zorgen voor een betrouwbare elektrische verbinding tussen de MMO/Ti-draad en de interne kabel.

Daarom moeten kopers bij het beoordelen van de kwaliteit van een flexibele anode niet alleen controleren of het uiterlijk compleet is of de prijs per meter vragen. Belangrijkere factoren zijn onder meer het materiaal van de anodekern, het type coating, het dwarsdoorsnedeoppervlak- van de kabel, de kwaliteit van de knooppunten, de staat van het vulmiddel, de buitenste beschermingsstructuur en of het product geschikt is voor de daadwerkelijke projectomgeving.

1.2 Waar worden flexibele anodes vaak gebruikt?

MMO/Ti flexibele anodes worden voornamelijk gebruikt in kathodische beschermingssystemen in bodemomgevingen. Veel voorkomende toepassingsscenario's zijn onder meer ondergrondse pijpleidingen, stationsgebieden, pijpleidingen op luchthavens en bodembescherming van opslagtanks.

Voor kathodische bescherming van ondergrondse pijpleidingen kunnen flexibele anodes parallel aan de pijpleiding worden geïnstalleerd. Hierdoor kan de beveiligingsstroom continuer over de lengte van de pijpleiding worden verdeeld. In gebieden waar het pijpleidingtraject complex is, de lokale bodemgesteldheid aanzienlijk varieert, of waar conventionele anodebedden geen uniforme dekking kunnen bieden, kunnen flexibele anodes de stabiliteit van het beschermingseffect helpen verbeteren.

In stationsgebieden zijn de ondergrondse voorzieningen vaak dicht. Er kunnen meerdere pijpleidingen, kabels, aardelektroden en andere metalen constructies in hetzelfde gebied aanwezig zijn. De huidige distributie in dergelijke omgevingen is ingewikkelder. Flexibele anodes kunnen in secties of rond specifieke structuren worden gerangschikt, afhankelijk van de stationsindeling, wat de stroomdekking en de uniformiteit van de bescherming helpt verbeteren.

Voor pijpleidingen op luchthavens en andere verborgen technische projecten kunnen toekomstige graafwerkzaamheden en onderhoud duur en moeilijk zijn. Als het project een beter vermogen om fouten te lokaliseren vereist, kan een breuk-detecteerbare flexibele anode worden overwogen. Dit type anode helpt bij het lokaliseren van een breekpunt als de anode tijdens onderhoud beschadigd raakt.

Voor kathodische bescherming van de bodem van opslagtanks worden doorgaans flexibele anodes onder de tankbodem in de daarvoor bestemde ruimte geïnstalleerd. Ze kunnen worden gerangschikt in concentrische ringen of in een kronkelige lay-out, zodat de beveiligingsstroom het buitenoppervlak van de tankbodem kan bedekken. Voor dit soort projecten moeten de anodelengte, de afstand, de nominale uitgangsstroom en de ontwerplevensduur worden berekend op basis van de tankgrootte, de beschermingsstroomdichtheid en de verwachte levensduur.

Over het algemeen zijn flexibele anodes geschikt voor kathodische beschermingsprojecten die continue bescherming, een meer uniforme stroomverdeling, een flexibele installatie-indeling en een betere onderhoudsplanning op de lange termijn vereisen.

1.3 Wat is de structuur van een flexibele anode? Hoe moeten gangbare modellen worden begrepen?

Een complete flexibele MMO/Ti-anode bestaat doorgaans uit MMO/Ti-draad, interne kabel, cokesbriesvuller, omhulselstof, -slijtvast gevlochten gaas en verbindingsknooppunten.

De MMO/Ti-draad is het kerngedeelte van de flexibele anode. Het maakt gebruik van titaniumdraad als substraat, met een gemengde metaaloxidecoating op het oppervlak. Het is verantwoordelijk voor de anodereactie en de stroomafgifte. Bij het beoordelen van dit onderdeel moeten kopers letten op de MMO/Ti-draaddiameter, het coatingtype, de coatingdikte en de hechting van de coating.

De interne kabel is doorgaans een doorlopende, gevlochten koperen kabel met enkele- kern. Het wordt voornamelijk gebruikt voor stroomoverdracht. Het dwarsdoorsnedeoppervlak van de koperen kern moet voldoen aan de uitgangsstroomvereisten van de flexibele anode. Tegelijkertijd moet de kabelmantel geschikt zijn voor bodemgesteldheid, temperatuur, grondwaterstand en mogelijke biologische schade.

Het cokesbriesvulmiddel omringt het kernmateriaal van de anode en helpt de geleidende omgeving nabij de anode te verbeteren, waardoor de stroomuitvoer stabieler wordt. De wikkelstof houdt het cokesbriesvulmiddel op zijn plaats en voorkomt lekkage van het vulmiddel. Het slijtvaste gevlochten gaas bevindt zich op de buitenste laag en verbetert de weerstand tegen wrijving, schrapen en mechanische schade tijdens transport, installatie en opvullen.

De verbindingsknooppunten zijn de geleidende verbindingspunten tussen de MMO/Ti-draad en de interne kabel. De kwaliteit van de knooppunten is rechtstreeks van invloed op de huidige transmissiestabiliteit en de bedrijfsbetrouwbaarheid op de lange- termijn. Een gekwalificeerde flexibele anode moet niet alleen betrouwbare prestaties van de anodedraad hebben, maar ook een stevige knooppuntverbinding, een lage contactweerstand en goede afdichtingsprestaties.

In termen van modeluitdrukking omvatten gebruikelijke flexibele anodes de FA-serie en FApro-serie. FA verwijst meestal naar gewone flexibele anodes. FApro verwijst meestal naar breuk-detecteerbare flexibele anodes. Breuk-detecteerbare flexibele anodes zijn geschikt voor verborgen projecten of projecten met moeilijk toekomstig onderhoud, omdat ze helpen bij het lokaliseren van het breekpunt als de anode beschadigd is.

In het model FA-1016 bijvoorbeeld:

FA betekent flexibele anode.
10 betekent dat de nominale diameter van de MMO/Ti-draad 1,0 mm is.
16 betekent dat de effectieve dwarsdoorsnede- van de koperen kern van de interne kabel 16 mm² is.
betekent dat de MMO/Ti-draadcoating een iridiumoxide-tantaaloxidecoating is.

Een ander voorbeeld, in het model FApro-1016:

FApro betekent breuk-detecteerbare flexibele anode.
10 betekent dat de nominale diameter van de MMO/Ti-draad 1,0 mm is.
16 betekent dat de effectieve dwarsdoorsnede- van de koperen kern van de interne kabel 16 mm² is.
betekent dat de MMO/Ti-draadcoating een rutheniumoxide-iridiumoxidecoating is.

Veel voorkomende MMO/Ti-draaddiameters zijn 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm en 2,0 mm. De gebruikelijke doorsneden van de koperen kern- voor interne kabels omvatten 10 mm², 16 mm² en 25 mm². Verschillende combinaties van de diameter van de anodedraad, de dwarsdoorsnede-van de kabel en het coatingtype vormen verschillende flexibele anodemodellen.

Ehisen kan algemene MMO/Ti flexibele anodemodellen leveren en kan ook verwerkings- en aanpassingsdiensten aanbieden op basis van de bodemomgeving van de klant, de ontwerplevensduur, de uitgangsstroom, de installatieruimte en of een breukdetectiefunctie- vereist is. Als kopers niet zeker weten welk model ze moeten kiezen, wordt aanbevolen om tijdens het onderzoek het toepassingsscenario, de bodemgesteldheid, de ontwerplevensduur, de huidige vraag en de installatievereisten te vermelden, zodat een geschiktere productoplossing kan worden beoordeeld.

De selectie van een flexibele anode mag niet alleen gebaseerd zijn op het modelnummer. De werkelijke toepassingsgeschiktheid hangt af van de bodemgesteldheid, het zoutgehalte, het grondwaterpeil, de omgevingstemperatuur, mogelijke termietschade, de vereiste ontwerplevensduur, de uitgangsstroom, de installatiemethode en de onderhoudsvereisten.

De volgende punten zijn vooral belangrijk voor kopers.

2.1 Algemeen uiterlijk en maatvereisten

Een gekwalificeerde flexibele anode moet een uniform en volledig oppervlak hebben. Er mag geen vulmiddel lekken en het slijtvast-bestendige gevlochten gaas mag geen gebroken draden of overgeslagen draden hebben. Hoewel uiterlijkinspectie eenvoudig lijkt, weerspiegelt deze de algehele productiecontrole van het product.

De buitendiameter van de productdoorsnede-wordt gewoonlijk bepaald op 38 ± 2 mm. De lineaire dichtheid moet groter zijn dan 1,30 kg/m. Als de lineaire dichtheid te laag is, kan dit wijzen op onvoldoende vulmiddel, losse structuur of een niet-conforme productsamenstelling. Voor kopers zijn buitendiameter en lineaire dichtheid twee directe en praktische acceptatie-indicatoren.

Bij aanschaf van flexibele anodes wordt kopers geadviseerd om de volgende informatie op te vragen:

Productmodel en structuurbeschrijving.
Regelbereik buitendiameter.
Lineaire dichtheidseis.
Acceptatienorm voor uiterlijk.
Verpakkingseenheid en lengte per rol.
Productcertificaat en kwaliteitsdocumenten.

2.2 MMO/Ti-draadvereisten: het coatingtype moet overeenkomen met de bodemomgeving

De MMO/Ti-draad moet titaniumdraad als substraat gebruiken en de chemische samenstelling en prestaties van de titaniumdraad moeten aan de relevante eisen voldoen. Voor kopers zijn de belangrijkste punten het coatingtype, de coatinghechting en de coatingdikte.

2.2.1 Hechting van coating

De MMO/Ti-draadcoating moet stevig aan het titaniumsubstraat zijn gehecht en mag niet loslaten. Een gebruikelijke testmethode is om een ​​bepaalde lengte MMO/Ti-draad te nemen, deze 180 graden rond een metalen staaf met een diameter van 20 mm te buigen en te kijken of de coating loslaat.

Deze test helpt bij het evalueren of de coating betrouwbaar kan blijven onder buig- en installatieomstandigheden.

Voor flexibele anodes zijn buigprestaties erg belangrijk. Als de coating tijdens het buigen loslaat, zelfs als de aanvankelijke elektrochemische prestaties er acceptabel uitzien, kan er nog steeds een risico bestaan ​​op lokaal falen tijdens langdurig gebruik-.

2.2.2 Laagdikte

De laagdikte van MMO/Ti-draad moet over het algemeen groter dan of gelijk zijn aan 6 g/m². De laagdikte mag niet alleen worden beoordeeld op basis van de kleur van het oppervlak. Het hangt nauw samen met de levensduur van de anode, de stroomopbrengst en de toepassingsomgeving.

Bij een project moeten kopers het coatingtype en de vereiste laagdikte duidelijk specificeren. Indien nodig moeten bijbehorende inspectie- of kwaliteitsdocumenten bij de leverancier worden opgevraagd.

2.2.3 Coatingselectie voor niet-Zilte grond en Zoute grond

In niet-zoute bodemomgevingen moeten flexibele anodes MMO/Ti-draad gebruiken met een iridiumoxide-tantaaloxidecoating.

In zoute grond of zoute-alkalibodemomgevingen moeten flexibele anodes MMO/Ti-draad gebruiken met een rutheniumoxide-iridiumoxidecoating.

Dit is een belangrijk selectiepunt dat veel kopers over het hoofd kunnen zien. Beide producten zijn flexibele MMO/Ti-anodes, maar verschillende bodemomgevingen leiden tot verschillende elektrodereactieomstandigheden. Daarom moet het coatingsysteem ook dienovereenkomstig worden geselecteerd.

Bij aankoop moeten kopers niet alleen zeggen: "We hebben een flexibele MMO-anode nodig." Het is beter om informatie te verstrekken, bijvoorbeeld of de bodem zout is, of de locatie zout-alkaliland is, de toestand van het grondwater en de verwachte levensduur.

2.3 Vereisten voor interne kabels: geleidbaarheid en geschiktheid van de mantel zijn beide belangrijk

De interne kabel van een flexibele anode moet een doorlopende koperen kabel met enkele- kern zijn. Het dwarsdoorsnede-oppervlak van de koperen kern moet voldoen aan de uitgangsstroomvereisten van de flexibele anode en mag niet kleiner zijn dan 10 mm². Bij gewone productmodellen kan de dwarsdoorsnede van de koperen kern- 10 mm², 16 mm² of 25 mm² zijn.

2.3.1 Waarom is de grootte van de koperkern niet de enige factor?

Het dwarsdoorsnedeoppervlak van de koperen kern- beïnvloedt de huidige transmissiecapaciteit, maar is niet de enige factor. Bij ondergronds gebruik op lange- termijn moet de kabelmantel ook een betrouwbare isolatie behouden.

Als het mantelmateriaal niet bestand is tegen bodemcorrosie, temperatuurveranderingen of grondwateromstandigheden, kan de isolatielevensduur van de kabel korter zijn dan de verwachte levensduur van het project.

2.3.2 Hoe u de kabelmantel selecteert afhankelijk van de omgeving

Bij de keuze van de interne kabelmantel moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:

Het corrosieve effect van het bodemmilieu op de schede.
De invloed van elektrodereactieproducten op het MMO/Ti-draadoppervlak.
De omgevingstemperatuur tijdens installatie van flexibele anoden.
Mogelijke biologische schade.
Het effect van kabelwarmtediffusie op de prestaties van de mantel wanneer de thermische weerstand van de bodem hoog is.
Milieubeschermingseisen van het project.

In niet-zoute bodemomgevingen kan de interne kabel een buitenmantel van polyethyleen met hoge-dichtheid of hoog-moleculair-gewicht gebruiken.

In zoute grond of zoute-alkalibodemomgevingen kan de interne kabel een fluorpolymeer-geïsoleerde hoge- polyethyleen buitenmantel met hoge dichtheid of een kruis-verbonden polyethyleen buitenmantel gebruiken.

Als het grondwaterpeil hoger is dan de ingraafdiepte van de flexibele anode, moet de interne kabel een mantel gebruiken met een lage waterdoorlatendheid. Een buitenmantel van polyethyleen heeft de voorkeur.

Als de temperatuur in de bedrijfsomgeving lager is dan -15 graden, moet de interne kabel gebruik maken van een cross-verbonden polyethyleen, polyethyleen of koudebestendige rubberen isolatiemantel. Isolatiemantel van polyvinylchloride wordt niet aanbevolen.

Als de temperatuur in de bedrijfsomgeving hoger is dan 60 graden, moet de interne kabel een hitte-bestendige mantel gebruiken, zoals hitte-resistent PVC, kruis-verbonden polyethyleen of ethyleen-propyleenrubberisolatie. Een gewone PVC-isolatiemantel wordt niet aanbevolen.

In gebieden met ernstige schade door termieten moet de interne kabel een mantel met een hogere hardheid gebruiken. In gebieden met een hoger risico op termieten moeten ook de anti-termietenprestaties worden overwogen.

Deze eisen laten zien dat een flexibele anode niet zomaar een anodekabel is. Het is een technisch product dat moet worden geselecteerd op basis van de serviceomgeving. Bij communicatie met klanten over flexibele anodeprojecten adviseert Ehisen dat klanten de bodemgesteldheid, het temperatuurbereik, de grondwatersituatie, het termietenrisico, de ontwerplevensduur en de uitgangsstroomvraag vermelden, zodat de productstructuur nauwkeuriger op elkaar kan worden afgestemd.

2.4 Vereisten voor verbindingsknooppunten: de kwaliteit van knooppunten heeft rechtstreeks invloed op de betrouwbaarheid op lange termijn-

Het verbindingsknooppunt is het geleidende verbindingspunt tussen de MMO/Ti-draad en de koperen kern van de interne kabel. Het knooppunt moet stevig zijn. De afstand tussen de knooppunten moet kleiner dan of gelijk zijn aan 5 m, en de afwijking van de knooppuntpositie mag niet groter zijn dan 10% van de afstand.

De contactweerstand van het knooppunt moet kleiner dan of gelijk zijn aan 0,0009 Ω. Dit is een zeer belangrijke indicator. Een lagere contactweerstand betekent een stabielere elektrische verbinding. Als de contactweerstand van het knooppunt te hoog is, kan dit een ongelijkmatige stroomoverdracht, plaatselijke verwarming of een onstabiele werking veroorzaken.

De isolatieafdichtingsstructuur op het knooppunt moet ook voldoende waterdichte eigenschappen hebben. De afdichtingsstructuur moet de vereiste waterdichtheidstest doorstaan ​​en er mag na het testen geen water in het knooppunt binnendringen.

Bij ondergrondse kathodische beschermingssystemen worden knooppunten vaak langdurig blootgesteld aan natte grond of grondwater. Het falen van de afdichting van knooppunten kan meer verborgen zijn dan het falen van anodemateriaal en is moeilijker te repareren na installatie.

Daarom moeten kopers bij de aanschaf van flexibele anodes de volgende vragen stellen:

Wat is de knooppuntafstand?
Wordt de knooppuntpositie gecontroleerd?
Wordt de contactweerstand van knooppunten getest?
Heeft de knooppuntafdichtingsstructuur de waterdichte verificatie doorstaan?
Als het product in delen wordt geleverd of ter plaatse wordt aangesloten, hoe wordt de gewrichtsweerstand dan gecontroleerd?
Kan de leverancier gerelateerde inspectiegegevens of kwaliteitsdocumenten verstrekken?

2.5 Vereisten voor Coke Breeze-vulmiddel, wikkelmateriaal en slijtvast-bestendig gevlochten gaas

De cokesbriesvuller moet gecalcineerde petroleumcokes gebruiken. Het vaste koolstofgehalte mag niet minder zijn dan 90%, en de volumeweerstand mag niet groter zijn dan 0,06 Ω·cm. De deeltjesgrootte moet ook voldoen aan de relevante eisen om geleidbaarheid en structurele stabiliteit te garanderen.

Het wikkelmateriaal moet voldoende barststerkte, slijtvastheid en leksterkte hebben. De dekkingsdichtheid van het slijtvaste gevlochten gaas moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 60%, en de diameter van het monofilament moet over het algemeen groter zijn dan of gelijk zijn aan 0,8 mm.

Deze structurele materialen beschermen de interne MMO/Ti-draad, kabel en cokesbriesvuller. Ze verminderen het risico op structurele schade tijdens transport, afrollen, installatie, opvullen en langdurig begraven -termijn.

Tijdens de acceptatie-inspectie moeten kopers zich niet alleen concentreren op de elektrische prestaties. Ze moeten ook controleren of de buitenlaag compleet is, of het gevlochten gaas uniform is en of er duidelijke schade, lekkage van vulmiddel of plaatselijke losheid is.

De belangrijkste prestatie-indicatoren van flexibele anodes omvatten voornamelijk de minimale buigradius, de ontwerplevensduur en de operationele prestaties. Door de principes achter deze indicatoren te begrijpen, kunnen kopers beoordelen of de door de leverancier verstrekte productparameters redelijk zijn.

3.1 Minimale buigradius: waarom flexibel niet betekent dat het vrij gebogen kan worden

Hoewel het een flexibele anode wordt genoemd, betekent dit niet dat deze onbeperkt kan worden gebogen. Een flexibele anode bevat MMO/Ti-draad en interne kabel. Als de buigradius te klein is, kan de titaniumdraad, coating, kabel of buitenste wikkelstructuur beschadigd raken.

De minimale buigradius van het product moet aan de volgende relatie voldoen:

R Kleiner dan of gelijk aan 1,6 × max (Rcable,Rmmo)

In deze formule:

R is de minimale buigradius van het product.
Rkabel is de minimale buigradius van de interne kabel.
Rmmo is de minimale buigradius van de interne MMO/Ti-draad.

De minimale buigradius van de MMO/Ti-draad kan worden begrepen aan de hand van de volgende formule:

Rmmo=K × d

In deze formule:

K is de buigcoëfficiënt van de MMO/Ti-draad.
d is de diameter van de MMO/Ti-draad.

De K-waarde houdt meestal verband met de applicatieomgeving, de chemische samenstelling van het titaniumdraadsubstraat, mechanische eigenschappen, warmtebehandelingsomstandigheden, MMO-coatingtype en coatingdikte. Het gebruikelijke waardebereik is 3 tot 25.

Dit betekent dat het buigvermogen van een flexibele anode niet vaststaat. Het wordt beïnvloed door de kabel, titaniumdraad, coating en de algehele productstructuur.

Over het algemeen kan een grotere MMO/Ti-draaddiameter onder bepaalde omstandigheden een hogere stroomdraagcapaciteit en een langere levensduur opleveren, maar er moet ook zorgvuldiger worden omgegaan met de buigvereisten tijdens de installatie.

Daarom moeten kopers en installatieteams in sleufhoeken, bodemringindelingen van opslagtanks, kronkelige indelingen en andere buiggebieden vooraf de toegestane buigradius bevestigen. Geforceerd buigen ter plaatse moet worden vermeden omdat dit verborgen schade kan veroorzaken.

3.2 Ontwerplevensduur: deze moet gekoppeld zijn aan de uitgangsstroom, niet alleen aan een aantal jaren

De ontwerplevensduur verwijst naar de verwachte gebruiksduur gedurende welke de flexibele anode zijn functie niet verliest onder de ontwerpomstandigheden van het kathodische beschermingssysteem.

Voor flexibele anodes hangt de ontwerplevensduur nauw samen met de MMO/Ti-draaddiameter, het coatingtype, de nominale uitgangsstroom en de gebruiksomgeving.

Voor een flexibele MMO/Ti-anode met iridiumoxide-tantaaloxidecoating kan de relatie tussen de nominale uitgangsstroom en de ontwerplevensduur bijvoorbeeld als volgt worden begrepen:

Uit deze tabel blijkt dat voor dezelfde MMO/Ti-draaddiameter een langere ontwerplevensduur doorgaans overeenkomt met een lagere toegestane nominale uitgangsstroom. Bij dezelfde ontwerplevensduur kan een grotere MMO/Ti-draaddiameter een hogere nominale uitgangsstroom opleveren.

Dit is erg belangrijk voor kopers. Bij het kopen van flexibele anodes is het niet voldoende om te vragen: "Hoeveel jaar kan het worden gebruikt?" Kopers moeten ook bevestigen: "Bij welke uitgangsstroom kan het deze ontwerplevensduur bereiken?"

Als een leverancier alleen een levensduurnummer verstrekt zonder de bijbehorende uitgangsstroomtoestand uit te leggen, is de levensduurverklaring onvolledig.

3.3 Bedrijfsprestaties: waarom wordt een 3% NaCl-oplossingstest gebruikt?

De operationele prestaties van een flexibele anode kunnen worden geverifieerd door continue werkingstesten onder gesimuleerde omstandigheden.

Een gebruikelijke methode is om het product in een 3% NaCl-oplossing te plaatsen en een gespecificeerde stroom van 100 A/m² toe te passen. De gespecificeerde stroom kan worden berekend met behulp van de volgende formule:

itest=100 × π × d × L

In deze formule:

itest is de gespecificeerde stroom die op het monster wordt toegepast, in mA.
d is de diameter van de MMO/Ti-draad binnen de flexibele anode, in mm.
L is de lengte van het testmonster van de flexibele anode, in m.

Nadat het product gedurende 15 dagen continu onder de gespecificeerde stroom heeft gewerkt, moet het aan de volgende vereisten voldoen:

Het product kan nog steeds werken onder de initiële stroomuitvoer en de spanningsafwijking van de geregelde voeding blijft tijdens de test binnen ±10%.
De MMO/Ti-draad en de koperen kabelkern op het knooppunt blijven stevig verbonden.
De isolatieafdichtingsstructuur bij het knooppunt blijft goed afgedicht en er komt geen water in het knooppunt.

Het belang van deze test is dat niet alleen wordt gecontroleerd of de anode stroom kan leveren, maar ook of de knooppuntverbinding en afdichtingsstructuur betrouwbaar blijven tijdens continu gebruik.

Voor kopers is het testen van de operationele prestaties zinvoller dan alleen de uiterlijkinspectie, omdat het de stabiliteit van het product tijdens daadwerkelijk gebruik beter weerspiegelt.

3.4 Hoe u de flexibele anodelengte kunt berekenen voor bodemprojecten in opslagtanks

Bij het ontwerp van kathodische bescherming voor het buitenoppervlak van de bodem van opslagtanks kan de minimale hoeveelheid flexibele anode die nodig is voor een enkele opslagtank worden begrepen aan de hand van de volgende formule:

LFA Groter dan of gelijk aan i × π × R² / ioutput

In deze formule:

LFA is de minimale hoeveelheid flexibele anode, in m.
i is de beschermingsstroomdichtheid van de tankbodem, in mA/m².
R is de straal van de tankbodem, in m.
ioutput is de nominale uitgangsstroom van de flexibele anode, in mA/m.

Als er geen overeenkomstige gegevens in de tabel beschikbaar zijn, kan de nominale uitgangsstroom van de flexibele anode als volgt worden berekend:

iuitvoer=414 × π × dmmo / Y

In deze formule:

dmmo is de diameter van de MMO/Ti-draad in de flexibele anode, in mm.
Y is de ontwerplevensduur van de flexibele anode, in jaren.

Als de lengte van de flexibele anode, de tankradius en de beschermingsstroomdichtheid al bekend zijn, kan de verwachte levensduur ook omgekeerd worden berekend:

Y=414 × dmmo × L /(R² × i)

In deze formule:

L is de lengte van de flexibele anode, in m.
R is de straal van de beschermde bodem van de opslagtank, in m.
i is de beschermingsstroomdichtheid van het buitenoppervlak van de tankbodem, in mA/m².

Deze formules laten zien dat flexibele anodes niet alleen op basis van een ruwe schatting moeten worden geselecteerd. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de beschermingsstroomdichtheid, de tankradius, de nominale uitgangsstroom van de anode en de beoogde levensduur.

Voor projecten voor de bodem van opslagtanks wordt klanten geadviseerd om tijdens het onderzoek de tankdiameter of -radius, de vereiste beschermingsstroomdichtheid, de ontwerplevensduur, de geplande lay-outmethode en de installatieruimte op te geven. Dit zal de leverancier helpen een redelijkere voorlopige berekening te maken.

De acceptatie-inspectie van flexibele anodes moet betrekking hebben op het uiterlijk, de afmetingen, de materialen, de knooppunten, de isolatie, de prestaties en de documentatie. Voor kopers moet acceptatie niet alleen een bevestiging zijn dat de goederen zijn aangekomen. Het moet bevestigen dat het product geschikt is voor de projectomstandigheden.

4.1 Uiterlijk en dimensionele inspectie

Uiterlijkinspectie moet zich op de volgende punten concentreren:

Of het oppervlak uniform en compleet is.
Of er sprake is van lekkage van vulmiddel.
Of het slijtvaste gevlochten gaas nu gebroken of overgeslagen draden heeft.
Of de buitenste wikkellaag beschadigd is.
Of het product netjes op de haspel is gewikkeld.
Of productmerken en modelinformatie duidelijk zijn.

Dimensionale inspectie moet zich richten op de volgende punten:

Of de buitendiameter van het product 38 ± 2 mm is.
Of de lineaire dichtheid groter is dan 1,30 kg/m.
Of de MMO/Ti-draaddiameter overeenkomt met de modelvereiste.
Of de dwarsdoorsnede van de koperen kern van de kabel- voldoet aan de ordervereiste.

4.2 MMO/Ti-draadinspectie

MMO/Ti-draadinspectie moet zich op de volgende punten concentreren:

Of het titaniumdraadsubstraat aan de eis voldoet.
Of de MMO/Ti-draaddiameter aan de tolerantie voldoet.
Of de coating stevig is verlijmd.
Of de coating na het buigen loslaat.
Of de laagdikte aan de eis voldoet.
Of het coatingtype aansluit bij het bodemmilieu.

Het coatingtype moet duidelijk bij de bestelling worden vermeld. Kopers kunnen de iridiumoxide-tantaaloxidecoating of rutheniumoxide-iridiumoxidecoating schrijven of rechtstreeks specificeren. Dit helpt misverstanden tijdens de inkoop, productie en acceptatie te voorkomen.

4.3 Inspectie van verbindingsknooppunten

Knooppuntinspectie moet zich op de volgende punten concentreren:

Of de knooppunten stevig zijn.
Of de knooppuntafstand kleiner dan of gelijk is aan 5 m.
Of de afwijking van de knooppuntpositie niet groter is dan 10% van de afstand.
Of de contactweerstand van het knooppunt kleiner is dan of gelijk is aan 0,0009 Ω.
Of de afdichtingsstructuur van de knooppuntisolatie voldoet aan de waterdichte eisen.
Of er na het testen water in het knooppunt komt.

Voor producten die in secties worden geleverd of ter plaatse worden aangesloten, moet ook het aantal verbindingen en de contactweerstand tussen koperen kabeladers aan beide zijden van de verbinding worden gecontroleerd.

Bij levering op haspel mag elke 400 m haspel flexibele anode maximaal 2 scharnieren hebben. Bij sectielevering mag een anodesectie korter dan 100 m geen verbindingen hebben. Een anodesectie gelijk aan of langer dan 100 m en korter dan 400 m mag niet meer dan 1 verbinding hebben. De contactweerstand tussen de koperen kabeladers aan beide zijden van een verbinding moet kleiner dan of gelijk zijn aan 0,01 Ω.

4.4 Prestatie-inspectiepunten

De uiterlijk- en prestatie-inspectie van flexibele anodes omvat doorgaans de volgende items:

Uiterlijk kwaliteit.
Nominale afmetingen.
Lineaire dichtheid.
MMO/Ti-draaddiameter.
Coatinghechting van MMO/Ti-draad.
Buigradius.
Dekkingsdichtheid van slijtvast-bestendig gevlochten gaas.
Isolerende afdichtingsprestaties.
Knoopcontactweerstand.
Ontwerp het leven.
Bedrijfsprestaties van de anode.

Van deze items is het testen van de werking van de anode meestal gericht op de vraag of het product 15 dagen continu kan werken in een 3% NaCl-oplossing bij de maximale uitgangsstroom, en of de stroomuitgang, knooppuntverbinding en knooppuntafdichting na het testen stabiel blijven.

4.5 Fabrieksinspectie en type-inspectie

Voor fabrieksinspectie worden producten gemaakt met dezelfde materialen, op dezelfde productielijn en met dezelfde specificatie gewoonlijk gegroepeerd in één batch van 5000 m2. Indien de hoeveelheid kleiner is dan 5000 m wordt deze eveneens als één partij beschouwd.

Wanneer de flexibele anodelengte in één bestelling of project minder dan 5000 m bedraagt, moet de fabrieksinspectie vooral betrekking hebben op de kwaliteit van het uiterlijk, de nominale afmetingen, de lineaire dichtheid en de ontwerplevensduur.

Wanneer de lengte van de flexibele anode in één bestelling of project gelijk is aan of groter is dan 5000 m, moeten willekeurig 3 verpakkingseenheden worden geselecteerd uit in de fabriek-geïnspecteerde gekwalificeerde producten. Van het uiteinde van elke geselecteerde eenheid moet een monster van 10 m flexibele anode worden genomen voor inspectie. De inspectie-items moeten de contactweerstand van de knooppunten, de afdichting van de knooppunten, de dekkingsdichtheid van slijtvast-bestendig gevlochten gaas, buigradius en operationele prestaties omvatten.

Als één monster faalt, moet een dubbele monsterneming worden uitgevoerd voor herkeuring. Als er na herkeuring nog steeds een mislukt item is, moet de partij als niet-gekwalificeerd worden beoordeeld.

Type-inspectie is meestal vereist voor nieuwe producten, overgedragen productie, grote veranderingen in structuur, materiaal of proces, jaarlijkse inspectie tijdens normale productie, productie hervat na meer dan een jaar stopzetting, of wanneer de resultaten van de fabrieksinspectie aanzienlijk verschillen van de resultaten van de vorige type-inspectie.

Flexibele anodes worden meestal op haspels verpakt. De buitenkant is bedekt met schuimfolie en waterdichte plastic folie.

Op het pakket moeten het handelsmerk, de productnaam, het model, het adres van de fabrikant, contactgegevens, batchnummer, hoeveelheid, productiedatum, heftruckrichting, verboden heftruckrichting, stapelgewichtslimiet, geen stapelmarkering, rotatierichting en andere grafische tekens worden vermeld. Afhankelijk van de projectvereisten kunnen de leverancier en de koper ook andere pakketmarkeringen overeenkomen.

De artikelen die bij het productpakket worden geleverd, moeten het productcertificaat, het kwaliteitscertificaat, relevante productaccessoires, reserveonderdelen en andere artikelen bevatten die door de leverancier en de koper zijn overeengekomen.

Tijdens transport en laden of lossen moet de haspel op de juiste manier worden ondersteund en vastgezet om onbedoeld rollen te voorkomen. Bij gebruik van een vorkheftruck moeten de toegestane vorkheftruckrichting en de verboden vorkheftruckrichting in acht worden genomen om beschadiging van de flexibele anode te voorkomen door de vorken vanuit de verkeerde richting in te steken.

Tijdens opslag en transport moet het product contact met giftige, schadelijke, bijtende, ontvlambare, explosieve of andere gevaarlijke stoffen vermijden. Het product moet op een veilige, geventileerde, droge en koele plaats worden bewaard.

Ehisen kan ook aanpassingen aan verpakkingsmarkeringen, productaccessoires, kwaliteitsdocumenten en transportbevestigingsmethoden bespreken, afhankelijk van de projectvereisten van de klant. Dit helpt bij het voldoen aan verschillende behoeften op het gebied van bezorging en locatiebeheer.

Productkwaliteit is belangrijk, maar installatiekwaliteit is ook van cruciaal belang. Als de installatiemethode onjuist is, kan het zijn dat zelfs een gekwalificeerde flexibele anode niet het verwachte kathodische beschermingseffect bereikt.

6.1 Inspectie vóór installatie

Vóór installatie moeten de specificatie, hoeveelheid, uiterlijk, afmetingen, elektrische continuïteit, fabrieksinspectiedocumenten en productcertificaten van de MMO/Ti flexibele anode worden gecontroleerd. Er mogen geen niet-gekwalificeerde producten worden geïnstalleerd.

Deze stap lijkt misschien eenvoudig, maar is erg belangrijk voor het project. Het wordt aanbevolen dat het installatieteam vóór de installatie inspectiegegevens opstelt om te bevestigen dat het model consistent is met het ontwerp, dat het uiterlijk geen duidelijke schade vertoont, dat de documenten compleet zijn en dat de elektrische continuïteit normaal is.

6.2 Minimale omgevingstemperatuur voor installatie

De minimaal toegestane omgevingstemperatuur voor installatie van flexibele anoden is afhankelijk van het type interne kabelmantel. De volgende waarden kunnen als referentie worden gebruikt:

Wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan de overeenkomstige vereiste, kan de flexibele anode naar binnen worden verplaatst om voor te verwarmen. De binnentemperatuur moet op ongeveer 25 graden worden gehouden en open vuur is ten strengste verboden.

Nadat de temperatuur van de flexibele anode de minimale installatietemperatuur heeft bereikt en boven deze blijft, kan de installatie worden voortgezet. De installatietijd dient bij voorkeur binnen 2 uur te worden gecontroleerd. De maximale omgevingstemperatuur op de installatieplaats mag bij voorkeur niet hoger zijn dan 40 graden.

6.3 Slepen moet tijdens de installatie worden vermeden

Flexibele MMO/Ti-anodes mogen tijdens de installatie niet worden gesleept. Als de verpakkingsstof per ongeluk beschadigd raakt en cokesbriesvuller lekt, moet het lekpunt worden afgedicht voordat de installatie wordt voortgezet.

Geforceerd slepen kan het buitenste gevlochten gaas, de wikkelstof, de vulstructuur, de knooppunten of de interne kabel beschadigen. Dergelijke schade is mogelijk niet onmiddellijk ter plaatse zichtbaar, maar kan de werking op de lange- termijn wel beïnvloeden.

6.4 Minimale afstand tussen flexibele anodes, beschermde pijpleidingen en nabijgelegen voorzieningen

Minimaal toegestane afstand tussen flexibele anodes en beschermde pijpleidingen of nabijgelegen voorzieningen tijdens installatie

Opmerkingen:

A. Wanneer de kabel wordt gescheiden door een scheidingswand of wanneer de kabel in een kabelgoot wordt geïnstalleerd, moet de afstand groter dan of gelijk aan 250 mm zijn.

B. Onder bijzondere omstandigheden mag de afstand op passende wijze worden verkleind, maar de reductie mag niet groter zijn dan 50%.

C. Bij het kruisen dient de flexibele anode te worden vervangen door een kabeldeel. De kabel moet in een beschermhoes worden geïnstalleerd. De afstand tussen de beschermhoes en het bovenoppervlak van het wegdek moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 1000 mm. De beschermhoes moet een drainagehelling van niet minder dan 1% hebben. De beschermhoes moet minimaal 500 mm voorbij beide zijden van het wegdek uitsteken. De afstand tussen de verbinding van de flexibele anode en de kabel en het dichtstbijzijnde uiteinde van de beschermhoes moet groter dan of gelijk zijn aan 1000 mm.

Wanneer een flexibele anode parallel aan een beschermde pijpleiding wordt geïnstalleerd, moet deze de vereiste afstand tot de beschermde pijpleiding en nabijgelegen voorzieningen aanhouden. Veel voorkomende vereisten zijn onder meer:

Wanneer parallel geïnstalleerd aan de beschermde ondergrondse pijpleiding, moet de afstand groter zijn dan of gelijk zijn aan 300 mm en moet de flexibele anode zich op gelijke hoogte bevinden met de onderkant van de pijp. In speciale gevallen kan de ingraafdiepte van de flexibele anode worden vergroot.

Bij het kruisen van de beschermde ondergrondse pijpleiding moet de afstand groter dan of gelijk zijn aan 300 mm. De beschermde parallelle pijpleiding en de kruisende pijpleiding moeten elektrisch met elkaar verbonden zijn.

Wanneer parallel geïnstalleerd aan een onbeschermde ondergrondse metalen pijpleiding, moet de flexibele anode bij voorkeur worden geplaatst aan de andere kant van de beschermde pijpleiding dan de onbeschermde pijpleiding.

Bij het kruisen van een onbeschermde ondergrondse metalen pijpleiding moet de afstand groter zijn dan of gelijk zijn aan 300 mm en moet een isolerende isolatiehuls worden gebruikt. De mof moet minimaal 300 mm voorbij beide zijden van de pijpleiding uitsteken.

Wanneer flexibele anodes dichtbij en parallel aan elkaar worden geïnstalleerd, moeten ze aan beide zijden van de beschermde pijpleiding worden geïnstalleerd.

Wanneer flexibele anodes elkaar kruisen, moet de afstand groter dan of gelijk aan 100 mm zijn. Ten minste één flexibele anode moet worden afgedekt met een isolerende isolatiehuls, en de huls moet zich ten minste 100 mm voorbij beide zijden van de flexibele anode uitstrekken.

Wanneer parallel aan een aardelektrode geïnstalleerd, moet de flexibele anode bij voorkeur aan de andere kant van de beschermde pijpleiding worden geplaatst dan de aardelektrode. Als de aardelektrode en de flexibele anode zich aan dezelfde kant van de beschermde pijpleiding bevinden, moet de aardelektrode worden afgedekt met een isolerende isolatiehuls en moet de afstand tot de flexibele anode groter zijn dan of gelijk zijn aan 300 mm.

Bij parallelle installatie aan een besturingskabel moet de afstand groter dan of gelijk aan 100 mm zijn. Bij het kruisen van een stuurkabel moet de afstand groter dan of gelijk aan 500 mm zijn.

Bij parallelle installatie aan een voedingskabel van 10 kV of lager moet de afstand groter dan of gelijk aan 100 mm zijn. Bij het kruisen van een dergelijke kabel moet de afstand groter dan of gelijk aan 500 mm zijn.

Bij parallelle installatie aan een voedingskabel boven 10 kV moet de afstand groter dan of gelijk aan 250 mm zijn. Als een scheidingswand wordt gebruikt of de kabel in een buis wordt geïnstalleerd, mag de afstand als minimaal 100 mm worden beschouwd. Bij het kruisen van een dergelijke kabel moet de afstand groter dan of gelijk aan 500 mm zijn.

Bij installatie parallel aan een boomstam moet de afstand groter dan of gelijk aan 700 mm zijn.

Bij installatie parallel aan een fundering van een gebouw moet de afstand groter dan of gelijk aan 600 mm zijn.

Bij installatie parallel aan een bovenleidingsmast van 1 kV of lager moet de afstand groter dan of gelijk aan 1000 mm zijn.

Bij installatie parallel aan een bovenleidingmast boven 1 kV moet de afstand groter dan of gelijk aan 4000 mm zijn.

Bij installatie parallel aan een snelweg moet de afstand groter dan of gelijk aan 1500 mm zijn.

Bij installatie parallel aan een niet-DC-geëlektrificeerde spoorlijn moet de afstand groter dan of gelijk aan 3000 mm zijn.

Bij installatie parallel aan een DC-geëlektrificeerde spoorlijn moet de afstand groter dan of gelijk aan 10.000 mm zijn.

Het belangrijkste doel van deze afstandsvereisten is het verminderen van stroominterferentie, schade aan de isolatie, de invloed van derden- op faciliteiten en constructieschade. Bij het ontwerp van de locatie mag niet alleen rekening worden gehouden met de flexibele anode zelf. Er moet ook rekening worden gehouden met nabijgelegen pijpleidingen, kabels, aardelektroden, wegen, spoorwegen en funderingen van gebouwen.

6.5 Installatie-instructies voor kathodische bescherming van pijpleidingen

Tijdens de installatie moet de flexibele anode ontspannen in het anodebed blijven en een bepaalde extra lengte hebben. Dit helpt voorkomen dat grondafzetting de anode beschadigt.

Als de interne kabel van de flexibele anode een gepantserde kabel is, moeten beide uiteinden van de stalen tape-pantserlaag tijdens de installatie worden geaard.

Wanneer de flexibele anode een hoek draait en er geen parallelle kabel aan de binnenkant van de hoek zit, moet de draaicirkel groter dan of gelijk zijn aan 16D, waarbij D de buitendiameter van de flexibele anode is. Deze vereiste helpt structurele schade veroorzaakt door scherpe buigingen te voorkomen.

Wanneer de flexibele anode wordt geïnstalleerd op een helling van 20 graden tot 50 graden, mag de installatiehelling niet groter zijn dan de natuurlijke helling van het terrein.

Als de helling kleiner dan of gelijk is aan 30 graden, moet de flexibele anode elke 15 m worden bevestigd. Als de helling groter is dan 30 graden, moet deze om de 10 m worden bevestigd. Het bevestigingsmateriaal moet isolatiemateriaal zijn.

Tijdens het opvullen moet de opvulgrond worden afgeschermd om schade aan de flexibele anode door harde klonten of scherpe voorwerpen te voorkomen.

6.6 Installatie-instructies voor kathodische bescherming aan de onderkant van opslagtanks

Voor kathodische bescherming van de bodem van opslagtanks kunnen flexibele anodes worden gerangschikt in concentrische ringen of in een kronkelige opstelling. Nadat de lay-outmethode en de afstand tussen de flexibele anoden zijn bepaald, moet het beschermingsgebied van alle flexibele anodes het cirkelvormige gebied van het buitenoppervlak van de bodem van de opslagtank bedekken.

Tijdens de bodeminstallatie van de opslagtank moeten de volgende punten in acht worden genomen:

De dikte van de zandkussenlaag onder de flexibele anode moet groter dan of gelijk zijn aan 50 mm.
De flexibele anode en de geleidingskabel moeten op natuurlijke wijze ontspannen blijven.
De kabel moet worden beschermd tegen schade veroorzaakt door zettingen van de tankbodem.
Tijdens het verdichten van de zandkussenlaag mogen geen gereedschappen en methoden worden gebruikt die de flexibele anode kunnen beschadigen, zoals trilstaven.

Bij projecten met de bodem van opslagtanks is het installatiegebied van de flexibele anode na de bouw meestal moeilijk te repareren. Daarom zijn een vroeg ontwerp, productkwaliteit, installatiemethode en opvulbescherming allemaal erg belangrijk.

Om onduidelijke selectie, acceptatiegeschillen of installatieproblemen te voorkomen, wordt kopers geadviseerd om tijdens het onderzoek de volgende informatie te verstrekken en te bevestigen:

Projecttoepassing: ondergrondse pijpleiding, stationsgebied, pijpleidingnetwerk op luchthavens of bodem van opslagtanks.
Bodemomgeving: of de bodem zout is, of de locatie zout-alkalisch land is, en de toestand van het grondwater.
Omgevingstemperatuur: minimale installatietemperatuur en bedrijfstemperatuur op lange- termijn.
Of er sprake is van termiet- of ander biologisch schaderisico.
Vereiste ontwerplevensduur.
Beveiligingsstroomdichtheid of totale stroomvraag.
Of er nu een gewone flexibele anode of een breuk-detecteerbare flexibele anode nodig is.
MMO/Ti-vereiste voor draaddiameter.
Vereisten voor de doorsnede van de koperen kern van de kabel-.
Vereisten voor het coatingtype.
Lengte per haspel of sectielengte.
Of verbindingen zijn toegestaan ​​en het toegestane aantal verbindingen.
Vereisten voor knooppuntafstand en knooppuntweerstand.
Inspectie-items en kwaliteitsdocumentvereisten.
Vereisten voor verpakking, transport en installatie op locatie.

Hoe vollediger de informatie is, hoe makkelijker het voor de leverancier is om een ​​passende productoplossing te bieden. Voor technische producten ligt de waarde van een professionele leverancier niet alleen in het leveren van producten, maar ook in het helpen van klanten bij het matchen van het productmodel, de structuur, de prestaties en de omstandigheden ter plaatse.

Om de kwaliteit van een MMO/Ti flexibele anode te beoordelen, moeten kopers niet alleen controleren of het uiterlijk compleet is, en moeten ze niet alleen kiezen op basis van de laagste prijs. Een betrouwbare flexibele anode moet aan de volgende eisen voldoen:

De productstructuur moet duidelijk zijn. De leverancier moet de configuratie van de MMO/Ti-draad, interne kabel, cokesbriesvuller, wikkelmateriaal, slijtvast-bestendig gevlochten gaas en verbindingsknooppunten kunnen uitleggen.

De modeluitdrukking moet duidelijk zijn. De diameter van de MMO/Ti-draad, de dwarsdoorsnede van de koperen kern van de kabel- en het type coating moeten duidelijk worden geïdentificeerd.

Het uiterlijk en de afmetingen moeten aan de eisen voldoen. Buitendiameter, lineaire dichtheid, integriteit van het gevlochten gaas en de toestand van het vulmiddel moeten inspecteerbaar zijn.

De MMO/Ti-draadcoating moet passen bij het bodemmilieu. De hechting van de coating en de dikte van de coating moeten controleerbaar zijn.

De interne kabelmantel moet geschikt zijn voor de projectomgeving, inclusief de risico's van temperatuur, grondwater, bodemcorrosie en biologische schade.

De verbindingsknooppunten moeten betrouwbaar zijn, met een lage contactweerstand en goede waterdichte afdichtingsprestaties.

De ontwerplevensduur moet duidelijk overeenkomen met de nominale uitgangsstroom. Het mag geen vage levensduurverklaring zijn.

De operationele prestaties moeten redelijkerwijs worden geverifieerd. Na continu gebruik moeten de stroomuitgang, de knooppuntverbinding en de afdichtingsconditie stabiel blijven.

De vereisten voor verpakking, transport, opslag en installatie moeten duidelijk zijn om het risico op schade aan de locatie te verminderen.

De leverancier moet in staat zijn de modelselectie, de verwerking van maatwerk en kwaliteitsdocumenten te ondersteunen in overeenstemming met de projectomgeving en de eisen van de klant.

Ehisen is een leverancier van met edelmetaal gecoate titaniumanodeproducten. We kunnen algemene MMO/Ti flexibele anodemodellen leveren en maatwerk ondersteunen op basis van verschillende bodemomstandigheden, ontwerplevensduurvereisten, uitgangsstroom, installatiemethoden en acceptatievereisten.

Als u flexibele anodes selecteert voor ondergrondse pijpleidingen, stationsgebieden, pijpnetwerken op luchthavens of kathodische beschermingsprojecten voor de bodem van opslagtanks, bent u van harte welkom om uw projectparameters, tekeningen of technische vereisten naar Ehisen te sturen. Ons team helpt u bij het beoordelen van een geschikte productoplossing en biedt offerteondersteuning.

Vraag een offerte aan