SOFC/SOEC-luchtpijpleidingcomponenten

SOFC/SOEC-luchtpijpleidingcomponenten

Specificatie:Verwerking volgens klanttekeningen
Materialen: Inconel 600, 310S, Inconel 625, SUS444, enz.
Toepassing:Pijpleidingcompensatiesysteem voor SOFC/EC-producten
Voordeel:
1. Oxidatieweerstand op hoge temperatuur
2.Luchtdichtheid lassen
3. Oppervlakteafwerking
4. Bedrag van de gascompensatie
Producten Beschrijving

 

SOFC/SOEC-luchtpijpleidingcomponenten zijn sleutelcomponenten om brandstofoxidatie te bewerkstelligen en de nodige energie te leveren. De uitstekende antioxidatieprestaties bij hoge temperaturen zorgen voor een snelle en effectieve luchtverdeling en een stabiele en continue werking van de brandstofcel. Ons bedrijf kan elke module in de productie-assemblage aanpassen en heeft de mogelijkheid om te assembleren en lassen om u een complete set moduleproducten te bieden.

 

Specificatie

 

SOFC/SOEC-luchtpijpleidingcomponenten

Componentennaam

Thermowells, gelaste pijpsecties, oververhitte stoomellebogen, oververhitte stoomflenzen, enz.

Productspecificatie

Scherpe randen zijn stomp om bramen te verwijderen en het oppervlak schoon te houden,Ra 6.3

Materialen

Inconel 600, 310S, Inconel 625, SUS444, enz.

Lasluchtdichtheid technische vereisten

Componentlassen moeten volledig en continu zijn, zonder defecten zoals scheuren, slakinsluitingen, poriën, ondersnijdingen en gebrek aan versmelting

 

SOFC/SOEC Air Components supplierHigh Temperature Resistant Metal ElbowSOFCEC Gas Components 6Inconel601 Thermocouple Casing 12

 
Materiaal eigenschappen

Uitstekende grondstoffenselectie

Inconel 600

Standaard: ASTM B166 (smeedstuk)

ASTM B168 (plaat/folie)

ASTM B166 (staaf)

Elementaire componenten:

Inconel 600

Inconel 600 is een op nikkel-chroom-ijzer gebaseerde, vaste oplossing versterkende legering met uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. Het is zeer veelzijdig met uitstekende koud- en warmwerk- en laseigenschappen. Het beschikt over een bevredigende sterkte bij hoge temperaturen onder de 700 graden en een hoge ductiliteit. De sterkte kan worden verbeterd door koudvervormen.

 

310S roestvrij staal

Standaard: ASTM A240

Elementaire componenten:

310S

310S roestvrij staal is een van de meest gebruikte hittebestendige roestvrij staalsoorten op veel industriële gebieden. De belangrijkste eigenschappen van dit materiaal zijn het hoge chroomgehalte en het gematigde nikkelgehalte, waardoor het uitstekend bestand is tegen oxidatie, sulfidatie en andere vormen van hete corrosie. De 310/310S heeft een maximale bedrijfstemperatuur voor droge lucht van 1100 graden. Hoewel het een goede sterkte behoudt bij blootstelling aan hoge temperaturen, behoudt het zijn sterkte en taaiheid bij temperaturen onder het vriespunt.

Productievoordeel
Vacuum Electron Beam Furnace

Smeltproces

De op nikkel gebaseerde legeringsgrondstof op hoge temperatuur die wordt gebruikt bij de vervaardiging van SOFC-luchtleidingcomponenten, kan door het uitstekende smeltproces zeer zuivere en homogene grondstoffen produceren. Dit zorgt ervoor dat componenten van hoge kwaliteit zijn, bestand zijn tegen thermische belasting en chemisch stabiel zijn

Machining Center

Verwerkingstechnologie

De verwerkingstechnologie van thermokoppels, flenzen en andere producten in pijpleidingcomponenten zorgt voor een hoge precisie en nauwkeurigheid. Hierdoor kunnen componenten nauwkeurig in elkaar passen, waardoor het risico op gas- of luchtlekken wordt verminderd en de algehele prestaties van de batterij worden geoptimaliseerd.

Weling process

Lasproces

Het lasproces dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van SOFC-kanaalcomponenten zorgt ervoor dat de componenten op de juiste manier met elkaar worden verbonden zonder kromtrekken of vervorming. Het heeft ook een uitstekende luchtdichtheid en corrosieweerstand, die bijdragen aan de duurzaamheid en levensduur van het product.

 

Verpakking en verzending

De verwerkingsprocedures voor luchtspruitstukcomponenten in de SOFC-industrie omvatten de fabricage van thermokoppelhulzen, buigpijpen, flenzen en meer. De eerste stap is het selecteren van materialen met een hoge geleidbaarheid, corrosieweerstand en stabiliteit bij hoge temperaturen. Vervolgens worden de materialen op precieze afmetingen gesneden, gevolgd door vormen, lassen en warmtebehandeling om optimale duurzaamheid en stabiliteit te garanderen. Ten slotte worden de componenten machinaal bewerkt en op kwaliteit gecontroleerd voordat ze tot een luchtspruitstuksysteem worden geassembleerd. Door strikte productieprocessen en kwaliteitscontrole garandeert de SOFC-industrie de betrouwbaarheid en prestaties van haar luchtspruitstukcomponenten.

Metal Bellows process

FAQ

Vraag: Wat is het aanbevolen temperatuurbereik voor het testen van SOFC/SOEC-luchtpijpleidingcomponenten?

A: Het aanbevolen temperatuurbereik voor het testen van SOFC-luchtspruitstukconstructies is doorgaans 600 graden tot 800 graden.

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor SOFC-luchtkanaalcomponenten?

A: De minimale bestelhoeveelheid voor SOFC-luchtspruitstukconstructies is doorgaans 1 set, maar kan variëren afhankelijk van het specifieke productmodel.

Vraag: Welke materialen worden vaak gebruikt voor luchtkanaalcomponenten?

A: Veelgebruikte materialen voor SOFC-luchtspruitstukcomponenten zijn onder meer roestvrij staal, legeringen op nikkelbasis, enz. Aangepaste verwerking is acceptabel.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor de levering van SOFC/SOEC-luchtcomponenten?

A: Typische levertijden voor SOFC-luchtspruitstukassemblages zijn doorgaans ongeveer 3 tot 4 weken, afhankelijk van de omvang van de bestelling en de complexiteit van het product.

Vraag: Wat zijn de after-sales services voor SOFC-luchtkanaalcomponenten?

A: Wij bieden klanten uitgebreide after-sales service, inclusief technische ondersteuning, vervanging van de garantie en productonderhoud. Ons doel is om maximale klanttevredenheid en betrouwbaarheid te garanderen.
Gerelateerde producten

Inconel601 Thermocouple Casing 7

Thermokoppelbehuizing

Nickel Base Alloy Cover Plate1

Afdekplaat van nikkelbasislegering

SOFCEC Flange Components3

SOFC-flenscomponenten

iStock-1056537528

Metalen balg

Neem contact met ons op

Tel: +86 15596885501 Lisa Yang

+86 18700703333 Elsa lin

 

FAXEN: 0917-3381186

 

Email : lisayang@ehisen-anode.com

admin@ehisen-anode.com

Toevoegen: nr. 28, Gaoya Industrial Park, Gaoxin District, Baoji City, provincie Shaanxi.

 

 

Populaire tags: sofc/soec luchtpijpleidingcomponenten, China sofc/soec luchtpijpleidingcomponenten fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen